采用二段破碎、二段磨礦和三段磁選的工藝流程，粒度-0.074mm占85%左右，鐵精礦品位為66%。

礦石從采礦場(chǎng)由汽車運(yùn)來(lái)，自卸到原礦堆場(chǎng)，裝載機(jī)將礦石給人原礦倉(cāng)，倉(cāng)下由980mm，1240mm槽式給礦機(jī)給入粗碎機(jī)，產(chǎn)品落到No.l帶式輸送機(jī)輸入1500mm×3000mm振動(dòng)篩，篩上產(chǎn)品給入細(xì)碎機(jī)。細(xì)碎產(chǎn)a落ANo.3帶式輸送機(jī)，頭部為上吸式干選機(jī)，運(yùn)到磨礦倉(cāng)；篩下產(chǎn)品經(jīng)N0.2帶式輸送L頭部為上吸式干選機(jī)，運(yùn)到磨礦倉(cāng)。

磨礦倉(cāng)內(nèi)礦石由No.4、No.5帶式輸送機(jī)分別給人二臺(tái)一段球分級(jí)機(jī)組，分級(jí)濫流進(jìn)入一段磁選，磁精礦自流入一臺(tái)二段螺旋分級(jí)機(jī)與球磨構(gòu)成機(jī)組，分級(jí)溢流自流A二段磁選。

二磁精礦泵人細(xì)篩，篩1-產(chǎn)品自流入二段分級(jí)機(jī)組，篩下產(chǎn)品流入三段磁選（濃縮）。

三磁精流人8㎡內(nèi)濾式真空過(guò)濾機(jī)。濾液泵將 濾液送回二段分級(jí)，濾餅由帶式輸送機(jī)運(yùn)往廠房外面精礦堆場(chǎng)待外運(yùn)。

各段磁選得尾礦均自流入主廠房?jī)?nèi)尾礦泵池，揚(yáng)送到廠房西南部200多米的尾礦庫(kù)內(nèi)存放，尾礦澄清水及滲漏水再由泵打回生產(chǎn)J．房循環(huán)使用，回水利用率可達(dá)80%。

圓錐破碎機(jī)前的帶式輸送機(jī)上設(shè)有金屬探測(cè)器，人工除鐵，選礦設(shè)備均為國(guó)嚴(yán)常規(guī)設(shè)備，沒(méi)設(shè)自動(dòng)化控制n但破碎設(shè)備采用聯(lián)p鎖及機(jī)旁操作，部分礦漿有檢測(cè)儀表。