隨著我國工業(yè)科技的不斷發(fā)展，剩余的煤泥得到的很好的二次利用。煤泥烘干機(jī)采取了將煤泥先破碎分散然后再熱力干燥的新技術(shù)，使煤泥的處理實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化，和自動化。那么煤泥烘干機(jī)是怎么烘干煤泥的呢，又價(jià)值呢?
煤泥物料
煤泥泛指煤粉含水形成的半固體物，是煤炭生產(chǎn)過程中的一種產(chǎn)品，根據(jù)品種的不同和形成機(jī)理的不同，其性質(zhì)差別非常大，可利用性也有較大差別，其種類眾多，用途廣泛。它個(gè)有粒度細(xì)、微粒含量多，尤其是小于200目的微粒約占70%～90%；并且持水性強(qiáng)，水分含量高。被烘干設(shè)備加工后，廣泛應(yīng)用各大行業(yè)中，利用價(jià)值高。
烘干過程
將煤泥物料送入煤泥烘干機(jī)內(nèi)筒，煤泥通過內(nèi)筒的螺旋導(dǎo)向板進(jìn)入內(nèi)筒，在筒體回轉(zhuǎn)作用下物料被推回中筒，在中筒揚(yáng)料扳的作用下物料向右運(yùn)動，直到中筒右端，物料在自重作用下落入外筒。煤泥物料在外筒螺旋揚(yáng)料板的作用下折回向左運(yùn)動，直到外筒左端，在封堵外導(dǎo)料錐的作用下落入出料端簡體內(nèi)，得到被烘干后的合格物料產(chǎn)品，完成整個(gè)烘干過程。
煤泥烘干后價(jià)值
經(jīng)煤泥烘干工藝處理后煤泥的水分可從25%～28%降到12%左右。由于在煤泥烘干工藝中引入了預(yù)破碎、分散、打散、防粘壁工序，煤泥的干燥效率得到了大大的提高，也為煤泥烘干行業(yè)帶了新活力?？梢苑椒ㄓ糜诟鞔笮袠I(yè)中，比如作為原料加工煤泥型煤；作為電廠鑄造行業(yè)的燃料，提高燃料利用率，降低生產(chǎn)成本提高經(jīng)濟(jì)收益；作為水泥廠添加料，改善水泥性能等等方面。
