工作原理
濕碳化硅由皮帶輸送機 或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。這里加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒，碳化硅物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與碳化硅物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端，濕碳化硅在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內(nèi)壁上的抄板把物料抄起來又撒下，使碳化硅物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。
碳化硅烘干機去除了碳化硅無機污泥土在反應(yīng)器中的沉淀，減少了設(shè)備磨損和反應(yīng)器的維護；沉淀污泥經(jīng)過洗滌洗出污泥中大部分容易沉淀的重金屬和無機污泥土，提高了碳化硅的品質(zhì)。
性能特點
碳化硅烘干機主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板、轉(zhuǎn)動裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成，各個部件相輔相成、配合工作，結(jié)構(gòu)構(gòu)造合理。利用熱能源充分,高進氣溫度為850攝氏度，熱源利用率在90%以上,保溫效果好。減少烘干所用的時間，烘干效果更好。
碳化硅烘干機采用微機自動控制，并進行數(shù)字顯示跟蹤，改變傳統(tǒng)的勞動力密集型，減少了人工的投入，體現(xiàn)了科學(xué)生產(chǎn)。除此之外，烘干機操作環(huán)境好，簡化以往繁雜的生產(chǎn)流程，有利于安全文明的進行自動化生產(chǎn)。在總投資方面比普通回轉(zhuǎn)烘干機節(jié)省30%。此外，電機功率高，減少了用電時間，在一定程度上降低了對電的使用，節(jié)約用電量，從而節(jié)省了開支，降低生產(chǎn)成本等優(yōu)勢。
