大型煤泥烘干機簡介
隨著選煤選礦的快速發(fā)展，對于煤泥、褐煤干燥、褐煤提等要求逐漸提高，對應干燥、烘干、脫水各環(huán)節(jié)存在的技術難題更加突出，大型煤泥烘干機的出現(xiàn)，就是對該種礦物進行干燥水分，并且占用空間少，操作自動化程度高的新型干燥設備，徹底解決了泥料在烘干過程中出現(xiàn)的一系列難題，對大型煤泥生產(chǎn)企業(yè)非常適應。對于粒度細、含水高、粘度大的煤泥在烘干過程中不粘結、不棚拱、不堵塞、安全可靠、暢通無阻、松散效果好、蒸發(fā)強度大，性能高。
適應物料：煤泥烘干機可廣泛應用于煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等煤炭行業(yè)物料的干燥。
設備結構：大型煤泥烘干設備由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜構成。
煤泥烘干設備工作流程
含水分27～30％的煤泥，通過進料皮帶輸送機均勻連續(xù)的送入煤泥烘干機內(nèi)。設備主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒。由熱風爐產(chǎn)生高溫熱空氣通過連接管路進入煤泥烘干機，與濕煤泥順流接觸。煤泥烘干設備內(nèi)部的解聚機構、活動篦條式翼板、清掃裝置和破碎打散裝置破碎對濕煤泥進行翻混、推進、強化換熱，最終把濕煤泥烘干成為終水分為8%以下、粒度約為5～20mm 的松散的球粒狀產(chǎn)品。
大型煤泥烘干機優(yōu)勢
產(chǎn)量大——傳統(tǒng)機械每小時烘干50噸左右、新型的煤泥烘干機產(chǎn)品每小時烘干更多；
烘干快——傳統(tǒng)機械從進料到成品需要40分鐘，而大型煤泥烘干機干燥時間大幅度減少；
成品好——成品顆粒小，機械操作簡單，超強力攪拌給料系統(tǒng)，徹底解決煤泥高粘高濕的輸送問題。
性能高——大型煤泥烘干設備機械可連續(xù)不間斷作業(yè)、設備中間故障少，省電省人力。
大型煤泥烘干機參數(shù)
| 規(guī)格（m） （直徑×長度） |
筒體容積 （m³） |
生產(chǎn)能力 （t/h） |
安裝斜度 （%） |
最高進氣溫度 （℃） |
主電動機 （kw） |
總重量 （t） |
| Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
| Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
| Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
| Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
| Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
| Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
| Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
| Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
| Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
| Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
| Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
| Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
| Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
| Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
| Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
| Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
| Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
| Φ3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
| Φ3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
間接傳熱烘干機
| 筒徑×筒長 項目 | 外筒內(nèi)徑（mm） | 內(nèi)筒內(nèi)徑（mm） | 筒體長度（m） | 筒體容積（m³） | 筒體斜度 | 揚料板型式 | 最高進氣溫度（℃） | 外形尺寸（m） |
| Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 15 | 20.27 | 3-5% | 升舉式 | 850 | 16.2×2.7×2.7 |
| Φ1.5×17m | 17 | 22.97 | 18.2×2.7×2.7 | |||||
| Φ1.5×19m | 19 | 25.68 | 20.0×2.9×2.9 | |||||
| Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 21 | 35.91 | 3-5% | 升舉式 | 850 | 22.5×2.7×2.7 |
| Φ1.8×23m | 23 | 39.33 | 24.5×2.9×2.9 | |||||
| Φ1.8×25m | 25 | 42.75 | 26.5×2.9×2.9 | |||||
| Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 21 | 58.10 | 3-5% | 升舉式 | 850 | ---- |
| Φ2.2×23m | 23 | 63.61 | ||||||
| Φ2.2×25m | 25 | 69.15 |
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